概  述

我公司生產(chǎn)的HPDY系列氣體頂壓消防給水設(shè)備是以氣體頂壓新國(guó)標(biāo)《GB27898.4--2011固定消防給水設(shè)備第4部分消防氣體頂壓給水設(shè)備》為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的新型消防成套設(shè)備。并滿足GB50015-2003《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》、GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB50045-95《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、GB50084-2001《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)的要求。依據(jù)高層建筑消防供水常采用氣壓罐來代替高位水箱，滿足10min消防初期用水量，但往往選用普通氣壓罐要占據(jù)較大空間，華普牌HPDY系列消防氣體頂壓設(shè)備能解決這一問題。該裝置由氣壓水罐、穩(wěn)壓裝置、集裝裝置、止氣裝置、電控系統(tǒng)等組成，其罐體容積是普通氣壓罐的1/3~1/5，供水壓力平穩(wěn)，是較理想的大型應(yīng)急消防氣壓給水設(shè)備。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 HPDY產(chǎn)品配置的氣壓水罐、集裝裝置，其設(shè)計(jì)、制造、壓力試驗(yàn)、檢驗(yàn)與驗(yàn)收等均符合GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB5099-1994《鋼質(zhì)無縫氣瓶》的規(guī)定，集裝裝置責(zé)任險(xiǎn)由中國(guó)人民保險(xiǎn)公司承保；

2、 HPDY產(chǎn)品配置的水泵，通過了國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的型式檢驗(yàn)，質(zhì)量符合GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》；

3、 HPDY產(chǎn)品具有先進(jìn)的多功能編程控制，可接收多種消防信號(hào)并可與消防中心聯(lián)網(wǎng)；

4、 HPDY產(chǎn)品設(shè)有兩路電源接口，具有雙電源自動(dòng)切換功能；

5、 HPDY產(chǎn)品氣體頂壓裝置設(shè)有干電池備用電源，滅火性能安全可靠；

6、 HPDY產(chǎn)品的配件，經(jīng)過了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量保證，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件，如：電機(jī)、水泵軸承、可編程控制器、斷路器、接觸器、繼電器等采用了國(guó)際、國(guó)內(nèi)名牌產(chǎn)品；

7、 HPDY產(chǎn)品可貯存10min的消防用水，能替代室內(nèi)消防水箱，具有投資省、建設(shè)周期短、施工安裝簡(jiǎn)便、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，特別適合地震區(qū)建筑、隱蔽工程、臨時(shí)性建筑和因建筑藝術(shù)等要求不宜設(shè)置高位水箱的建筑。

型號(hào)意義

環(huán)境條件

HPDY系列產(chǎn)品適合在下列環(huán)境中工作：

1、 環(huán)境溫度：5~40℃；

2、 空氣相對(duì)濕度：≤85%(20±5℃時(shí))；

3、 介質(zhì)溫度4~70℃；

4、 供電電壓：380V（+5%  -10%）

工作原理

穩(wěn)壓水泵工作時(shí)將水送至給水管網(wǎng)，多余的水進(jìn)入氣壓罐，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，穩(wěn)壓水泵停止工作，此時(shí)系統(tǒng)壓力并未達(dá)到設(shè)定壓力值，穩(wěn)壓空壓機(jī)開始運(yùn)行；當(dāng)壓力升至穩(wěn)壓壓力上限P4時(shí)，穩(wěn)壓空壓機(jī)便停止運(yùn)行。由于系統(tǒng)泄漏等原因造成管網(wǎng)壓力下降，當(dāng)壓力降至穩(wěn)壓壓力下限P3時(shí)，若液位探測(cè)器檢測(cè)為水，則重復(fù)穩(wěn)壓空壓機(jī)運(yùn)行；若液位探測(cè)器檢測(cè)為氣，則重復(fù)穩(wěn)壓水泵運(yùn)行，如此周而復(fù)始。當(dāng)發(fā)生火情時(shí)消防裝置投運(yùn)，穩(wěn)壓裝置無法維持管網(wǎng)壓力，當(dāng)壓力降至P2時(shí)或消防信號(hào)輸入，氣體頂壓裝置工作將氣壓罐里的水頂入消防管網(wǎng)，并向管網(wǎng)提供10min的消防用水。

1、 裝箱資料：

⑴裝箱清單1份;

⑵產(chǎn)品合格證1份；

⑶產(chǎn)品使用說明書1份；

⑷電氣控制原理圖1份；

⑸設(shè)備安裝尺寸圖1份。

2、 按提供圖紙進(jìn)行查驗(yàn)，設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等現(xiàn)象，管口保護(hù)或堵蓋應(yīng)完好。

吊運(yùn)和貯存

1、 正確的起吊是安全的保證，請(qǐng)按圖示方法起吊。

2、 設(shè)備貯存應(yīng)注意避免潮濕和爆曬。

控制柜起吊                       氣壓罐起吊                           氣瓶組起吊

安裝調(diào)整

1、 氣壓給水設(shè)備的安裝，應(yīng)由取得壓力容器制造資格的單位或是經(jīng)過安裝單位所在地的省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位安裝，并按《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理使用登記手續(xù)。

2、 當(dāng)氣壓罐的容積≥10m3時(shí)，應(yīng)向壓力容器使用登記所在地的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申辦報(bào)裝手續(xù)。

3、 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)按到貨設(shè)備實(shí)際尺寸施工，其位置和標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231（一）-76中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。

4、 設(shè)備就位后用水平儀找平，其縱橫向水平度應(yīng)小于0.1%。

5、 設(shè)備安裝找平后，用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次罐漿，保養(yǎng)24h后再進(jìn)行配管。

6、 設(shè)備進(jìn)口宜采用自灌式吸水方式，如采用吸上式吸水方式，應(yīng)設(shè)置底閥或引水裝置，且不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。

7、 設(shè)備出口與消防管網(wǎng)連接時(shí)應(yīng)裝設(shè)止回閥和閘閥。

8、 電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，保證與標(biāo)注箭頭一致。

9、 控制系統(tǒng)出廠前已按常規(guī)進(jìn)行調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)安裝后可根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況對(duì)部份參數(shù)值進(jìn)行修正。

10、 按《空壓機(jī)使用說明書》要求對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試，將排氣壓力調(diào)整為13MPa。

11、 調(diào)整壓力開關(guān)XP，其動(dòng)作壓力為11MPa。

使用與操作

1、 設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無摩擦、卡滯現(xiàn)象。

2、 用500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣，應(yīng)為0.5MΩ以上。

3、 檢查控制儀表及線路應(yīng)無損壞。

4、 關(guān)閉氣瓶組出口閥，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)氣瓶進(jìn)行分組充氣，充裝完畢關(guān)閉充氣閥、打開出口閥。

5、 人工排氣使氣瓶組氣體壓力降到11MPa，報(bào)警裝置啟動(dòng)，此時(shí)應(yīng)人工啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)氣瓶組補(bǔ)氣。

6、 全開1#、2#補(bǔ)水泵出口控制閥，關(guān)閉出口閥，打開排氣閥進(jìn)行排氣，待液體充滿泵腔后關(guān)閉排氣閥。

7、 合上控制柜內(nèi)所有斷路器；將備用電源開關(guān)SA02置于“通”，常用電源開關(guān)SA01分別置于“通”、“斷”位置，主、備電源應(yīng)能正常投入。

8、 將補(bǔ)壓泵開關(guān)SA置于“手動(dòng)”，分別操作1#補(bǔ)水泵開關(guān)SB1、SB2，2#補(bǔ)水泵開關(guān)SB3、SB4，補(bǔ)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

9、 手動(dòng)補(bǔ)水使液位高于設(shè)定值，調(diào)整壓力表PS1下限和上限，氣體頂壓補(bǔ)氣應(yīng)能自動(dòng)啟停；在進(jìn)行人工排水時(shí)，當(dāng)液位低于設(shè)定值時(shí)，補(bǔ)氣也能自動(dòng)停止，同時(shí)補(bǔ)水泵自動(dòng)啟泵。

10、 將雙電源開關(guān)SA01、SA02置于“通”；補(bǔ)水泵開關(guān)SA置于“自動(dòng)”，打開設(shè)備出口控制閥，設(shè)備即可正常運(yùn)行。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、 設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理、吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。

2、 水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行，也不應(yīng)在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)軸封采用盤根密封時(shí)允許有10~20滴/min的泄漏；采用機(jī)械密封時(shí)允許有2~3滴/min的泄漏。

3、 運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75℃。

4、 水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。

5、 按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，氣壓罐每年應(yīng)進(jìn)行一次外部檢查；每六年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢查；每?jī)纱蝺?nèi)外部檢查內(nèi)至少一次耐壓試驗(yàn)。安全閥每年應(yīng)至少檢驗(yàn)一次。

6、 按照GB13004-1999《鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定》的規(guī)定，氣瓶應(yīng)每三年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。

7、 設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采取防凍、保曖措施。

8、 運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況定期排污。

9、 氣瓶壓力每周巡檢一次；氣瓶高壓連接軟管每年氣密性檢查一次，至少5年更換一次。